不同材質(zhì)的標(biāo)識標(biāo)牌,制作工藝流程有所不同,同一種材質(zhì)的標(biāo)識牌,根據(jù)其設(shè)計(jì)方案,其制作工藝也有所區(qū)別。本文就普通金屬材質(zhì)標(biāo)識標(biāo)牌制作工藝流程做簡單介紹。
1 備料:按照設(shè)計(jì)圖紙,按需備料。
不做原材料庫存,能夠有效降低庫存成本。提高標(biāo)識制作廠家資金使用率。但是按需下料對小型標(biāo)識牌制作廠家而言,往往是小批量采購原材料,比如常見的不銹鋼、鍍鋅板等板材。
2 下料:也就是按照設(shè)計(jì)圖紙對標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行切割。簡單的金屬類標(biāo)識標(biāo)牌,一般采用剪板機(jī)進(jìn)行裁切、分割。
3 焊接:等標(biāo)識標(biāo)牌材料下完料后,就要進(jìn)行焊接裝配。
除了焊接,部分金屬標(biāo)識標(biāo)牌還可以采用機(jī)加工成型,機(jī)加工成型往往適用于批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)識標(biāo)牌,效率較高。在機(jī)加工成型中,需要有經(jīng)驗(yàn)的鉗、銑工,有條件的可采用數(shù)控鉆床。
4 除油、除銹:除油和除銹是標(biāo)識標(biāo)牌標(biāo)識噴漆環(huán)節(jié)的一個(gè)重要步驟。為了增強(qiáng)不銹鋼、鍍鋅板等金屬表面對油漆的結(jié)合力,要把板材表面的油污和銹除去。除銹可以采用手動,也可以采用化學(xué)除銹,手動除銹一般封裝油污可先用細(xì)軟鋸末揩除。
5 刮原子灰、打磨拋光。
上述步驟完成后,就要對焊接點(diǎn)及不平整部位進(jìn)行打磨。經(jīng)過打磨,消除焊點(diǎn)凹凸及不平整的版面。同時(shí)要對焊接位置進(jìn)行檢查,防止漏焊,虛焊。打磨完畢,對標(biāo)識標(biāo)牌進(jìn)行刮原子灰處理。刮原子灰主要是填充標(biāo)識標(biāo)牌版面縫隙、細(xì)小凹痕。
6 噴涂底漆。
因?yàn)椴讳P鋼、鍍鋅板等金屬材料與面漆、印刷油墨的結(jié)合性較低,直接噴涂面漆會出現(xiàn)面漆脫落等缺陷,因此在金屬面板噴面漆之前需要噴一層約0.01mm厚的環(huán)氧鋅黃底漆。一般金屬底漆多用雙組份環(huán)氧涂料,其又叫環(huán)氧高強(qiáng)涂料。
7 噴涂面漆。
標(biāo)識標(biāo)牌面漆主要目的是對標(biāo)識標(biāo)牌進(jìn)行著色處理,可以根據(jù)客戶的要求,調(diào)制各種不同色彩,噴涂方式和底漆一樣。對于金屬材質(zhì)標(biāo)識牌來說,噴漆不但起到著色的作用,同時(shí)也是金屬表面抗腐蝕處理的一種常用方法。面漆的噴涂比底漆更為嚴(yán)格,至少要進(jìn)行兩次噴涂
以上七個(gè)步驟,是簡單金屬標(biāo)識標(biāo)牌制作的主要流程。完成以上步驟后,還要制作標(biāo)識標(biāo)牌表面圖文,標(biāo)識標(biāo)牌表面圖文制作方法較多,有絲網(wǎng)印刷、UV打印、貼膜、電鍍、腐蝕等多種方法,不同的標(biāo)識標(biāo)牌表面圖文制作方法,其視覺效果具有不同的特點(diǎn)。生產(chǎn)成本也各不一樣。本文不再贅述。
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